制品在模具中成型加工，制品材料与模具表面接触，可能因模具工作表面凹凸等微缺陷，制品自模具剥离时会有一定的摩擦阻力。制品在注射或挤出的加工过程中，制品和模具之间往往会形成负压，或二者之间因物理吸附或化学键合而致粘结。其结果导致在ζ　制品成型后从模具中剥离困难。为了弱化制品与模具间的吸附或粘接，常常采用能够形成有效隔离膜的添加剂——脱模剂，脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面膜层，使粘结物与被粘物之间形成隔离Ψ，从而使得剥离力减弱，则制品脱模更容易和更便捷。

有机硅脱模剂的分类

  脱模剂的产品系列纷繁复杂、品系众多，为了更好的对脱模剂产品加以利用，一般会根据脱模剂产品的产品组成及形态做以下分类。

有机硅烷及其【溶液

  脱模剂基材是有机氯硅烷或有机烷氧基硅烷。例如，甲基氯硅烷、甲基乙氧基硅烷、苯基氯硅烷、苯基乙氧基硅烷等有机硅化合物，或上述有机硅烷溶于有机溶剂的有机硅烷溶液，涂覆于模具基材表面，即可形成抗粘结的工作膜。有机硅烷直接用作脱模剂应用有一定的局限性，其中有机氯硅烷在空气中吸收水份水解成膜过▆程放出的氯化氢有腐蚀性，只适用于玻璃、陶瓷等耐腐蚀模具基材。

硅油及其溶液、油膏

  脱模剂基材为甲基硅油、甲基苯基硅油及各种改性硅油等惰性线型高分子有机硅聚合物。通常应用的硅油型脱模剂是以硅油为主体组分，再添加甲苯、汽油等有机溶剂配制而成的硅油溶液。以硅油添加白炭黑、硅藻土、云母粉等固体组分，混炼可制成半固体膏状物型脱模ω　剂。

硅橡胶及其溶液

  液体硅橡胶可直接用作脱模剂，但更多应用是将硅橡胶加有机溶剂配制成硅橡胶溶液，再配合交◆联剂、催化剂等助剂组分，涂施于模具表面形成硫化硅橡胶工作膜。

硅树脂及其溶液

  脱模剂基材为甲基硅树脂、甲基苯基硅树脂等体型可交联固化的有机硅聚合物。通常将上述硅树脂溶解于乙醇、甲苯、汽油等有机溶剂中︾配制而成硅树脂溶液，应用喷涂或浸涂工艺将脱模剂涂覆于模具表面，然后通过加热等方式将硅树脂固化成工作膜。

有机硅乳液

  以硅油卐或硅树脂为主体组分，再添加乳化剂、水等配制而成的乳液。涂覆于模具表面的水乳液，待水分挥发后形成脱模剂工作膜；也可以有环体，如D4/DMC等通过乳液聚合等，生产羟基硅油乳液；亦或█者以氨基硅油、含氢硅油等为原材料，加以乳化剂、杀菌剂等生产相应的乳液。

有机硅气雾剂

  以硅油为主体组分，配合氟利昂、丁烷等抛射剂，混合封装于密封容器中。涂＠ 施脱模剂时，抛射剂携带脱模〖剂主体组分喷涂于模具表面，抛射剂快∏速挥发，存留物形成脱模剂工作膜。

其他类型

  此外，还有的直接应用硅橡胶制造←弹性模具，硅橡胶模具本身不仅耐热性能好，同时具备抗粘结易脱模优良性能，特别适用于形状复杂制品的成型脱模